立体结构，占地面积小，成套性强。从块料到制品粉子独立自成一个出产系统，一次性出资少。能耗低，在抱负作业条件下，单位经过量能耗和新给料单位能耗分别为1.02kWh/t和1.48kWh/t，与平等级球磨所需电耗比较，低60%以上。主机、选粉机、风机选用软衔接，减轻了振荡和噪音，在防止共振给设备带来损害的一同，也防止了对制品质量的影响。选用大歪斜风道，保证进入进风蜗壳内的风力能顺畅地沿着斜面吹入主机磨腔内部。选用方便快捷的叶轮调整设备，使得选粉机叶片端部与壳体的空隙巨细可以方便快捷的调整。设备简略易操作，一人即可轻松操作。与传统的雷蒙磨比较，将磨辊与磨环规划成多级阶梯状，降低了物料在梯形磨辊与磨环之间的下滑速度，延长了对物料的碾压时刻，进步了制品的细度和产值。梯形磨罗致雷蒙磨与悬辊磨的长处，将磨辊总成经过拉杆及水平放置的绷簧联合到一同，其发生的径向力防止了大块物料对主轴及轴承的损耗，一同在高压绷簧与离心力的一起效果，物料遭到充沛揉捏，从而进步产值。主机与选粉机选用软联合，减震绷簧与密封带即减轻了轰动和噪音，也防止了共振。高效能的除尘设备，谨慎的零部件加工工艺，保证将粉尘污染降至较低，到达国家标准。在转速不变的情况下，进步叶片的密度可进步制品的细度。换言之，在制品细度不需要改动的情况下，高密度叶轮可比低密度叶轮转速低。经过削减气流阻力，平等动力下制品产值进步达50%以上。选用高效的叶轮式节能风机，功率比直叶片式风机大幅度的提高。传统磨粉机上配用的直叶片旧式风机的功率仅为62%，而叶轮与叶片均为模具冲压成型的节能引风机的功率为85%以上。
